扭紋測量是波形工件質(zhì)量控制中的關(guān)鍵因素,用于確保軸和密封圈之間的密封裝置正常工作。
在處理工件時,會出現(xiàn)“扭紋結(jié)構(gòu)”。這些是旋轉(zhuǎn)對稱的表面上定期出現(xiàn)的特性 - 在軸與密封唇口接觸的點出現(xiàn)。這會影響軸與密封圈之間的密封功能。根據(jù)特性和出現(xiàn)情況在宏扭紋與微扭紋之間做了區(qū)分。業(yè)納形狀和粗糙度測量系統(tǒng)也可用于扭紋測量。
我們的測量系統(tǒng)不僅檢測符合標(biāo)準(zhǔn)的粗糙度和形狀測量數(shù)據(jù) - 形狀測量儀還配備粗糙度探頭,以便可以捕獲三維扭紋結(jié)構(gòu)。該粗糙度測量系統(tǒng)需要一臺旋轉(zhuǎn)設(shè)備。這使得可以根據(jù)特定的扭紋參數(shù)計算關(guān)鍵值。業(yè)納的扭紋測量技術(shù)在其 2009 年修訂版中符合梅塞德斯·奔馳的標(biāo)準(zhǔn) MBN 31 007-7。
TwistLive? 扭紋測量流程
TwistLive? 快速扭紋技術(shù)也基于 Daimler 標(biāo)準(zhǔn) MBN 31 007-7。這項測試使用專門開發(fā)的評估方法,較多可將測試時間縮短 75 %,因此您可以節(jié)省時間和資源。甚至可以在測量運行期間實時預(yù)測扭紋測量的結(jié)果。
與密封相關(guān)的扭紋參數(shù)
扭紋深度,Dt [μm]:所測扭紋表面的波峰和波谷之間的較大垂直距離。螺紋扣數(shù),DG:圓周方向相對于 360° 的期間數(shù)。理論進給橫截面,DF [μm2]:扭紋表面的一個軸向截面中的期間長度的橫截面面積。理論進給橫截面,DF/轉(zhuǎn)數(shù),DFu [μm2/U]:扭紋區(qū)域的一個軸向截面中的期間長度的橫截面面積,乘以螺紋扣數(shù)。期間長度,DP [mm]:軸向的兩個連續(xù)波峰或波谷之間的距離。接觸長度百分比,DLu [%]:以圓周方向的密封唇口相對于總周長的比率,來衡量波面的理論外殼。該計算在截面級別的深度進行,對應(yīng)于 80 % 的扭紋表面物料配比。扭紋角度,Dγ [°] :圓周方向與扭紋結(jié)構(gòu)之間的角度。當(dāng)結(jié)構(gòu)方向從右下角移至左上角時,該角度是右側(cè)角度(標(biāo)有 +)。當(dāng)結(jié)構(gòu)方向從左下角移至右上角時,該角度是左側(cè)角度(標(biāo)有 -)。
符合標(biāo)準(zhǔn)的扭紋衡量,遵循梅塞德斯·奔馳的標(biāo)準(zhǔn) MBN 31 007-7
1997 年,Daimler 發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)化扭紋測量技術(shù)的第一個測量原則。這可以用于推導(dǎo)相關(guān)的參數(shù)以評估密封功能。評估方法在較新的 2009 版本中得到了進一步優(yōu)化。測量結(jié)果的可重復(fù)性現(xiàn)在可以大幅提升。它還可以確保使用不同測量儀時的兼容性。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的原則,業(yè)納提供扭紋測量技術(shù)和扭紋標(biāo)準(zhǔn),作為其形狀和粗糙度測量儀的可選擴展。
優(yōu)點
? 靈活:形狀和粗糙度測量系統(tǒng)的可選擴展
? 標(biāo)準(zhǔn)化:扭紋測量符合 Daimler 標(biāo)準(zhǔn) MBN 31 007-7(2009 年開始實行的標(biāo)準(zhǔn))
? 快速:TwistLive? 測量方法可將測量時間縮短 75 %
應(yīng)用
? 汽車工業(yè):波形工件的扭紋測量
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